隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和社會生產(chǎn)自動化程度的進一步提高,電動機的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是三相異步電動機,在工業(yè)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但同時工業(yè)對電動機的要求也越來越高,運行中的缺相保護便是其中之一。
三相異步電動機缺相運行,是指三相供電電源缺少一相或電動機三相繞組中有一相從電源斷開而造成的一種電動機故障運行狀態(tài),也叫斷相運行或單相運行。
實踐表明,因缺相運行故障而燒毀電動機的比例很高。為解決這個問題,應(yīng)從分析缺相運行產(chǎn)生的原因人手,歸納總結(jié),進而得出檢查缺相故障的方法步驟和采取的一些保護措施。
2負載過重
電動機處于過載運行狀態(tài),尤其是起動時,電動機定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。負載過重主要表現(xiàn)在:
(1)皮帶、齒輪等傳動機構(gòu)過緊或過松。
(2)聯(lián)軸機件歪斜,傳動機構(gòu)有異物卡住。
(3)潤滑油干澀,軸承卡殼,機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。
(4)電壓過高或過低,使損耗增加。
(5)負載搭配不當(dāng),電動機額定功率小于實際負載。
1電機繞組浸漆烘干目的
電機繞組浸漆烘干的目的,是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除,用絕緣漆填滿所有空間氣隙,這樣既可提高繞組的絕緣強度和防潮性能,又可提高繞組的耐熱性和散熱性,還可提高繞組絕緣的機械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化,電動機浸漆質(zhì)量的好壞,直接影響到電機的溫升和使用壽命。要求浸漆與烘干嚴格按照絕緣處理工藝進行,以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑和機械強度高。使定子繞組粘結(jié)成為一個結(jié)實的整體。
目前E、B級絕緣的電機定子繞組浸漆的處理,一般采用1032三聚胺醇酸樹脂漆,溶劑為或二,浸漆次數(shù)為二次,將其統(tǒng)稱為普遍二次浸漆熱沉浸式藝。
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