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電機(jī)效率為機(jī)械功率輸出除以電功率輸入的比值。創(chuàng)世界紀(jì)錄的 ABB 同步電機(jī)是在客戶見證的出廠測試中取得超高能效，即將安裝于生產(chǎn)工業(yè)氣體的空氣分離裝置上用來驅(qū)動壓縮機(jī)。這臺同步電機(jī)是一種特殊類型的交流電機(jī)，東元剎車電機(jī)廠家，尺寸大約為 5 米 x 4 米 x 4 米，深圳東元剎車電機(jī)，輸出功率 44 兆瓦。同步電機(jī)的典型應(yīng)用是在空氣分離、石油和天然氣、化工、船舶、冶金、采礦、給排水和制漿造紙等行業(yè)驅(qū)動風(fēng)機(jī)、泵、軋機(jī)、礦井提升機(jī)和壓縮機(jī)等。

鐵芯損耗

電動機(jī)鐵耗可以由以下措施減?。?/p>

1、減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機(jī)用鐵量隨之增加。

2、減少鐵芯片的厚度來減少感應(yīng)電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，東元剎車電機(jī)廠，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數(shù)目和電機(jī)制造成本。

3、采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗。

4、采用高性能鐵芯片絕緣涂層。

5、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會嚴(yán)重影響電動機(jī)的損耗，硅鋼片加工時，裁剪方向、沖剪應(yīng)力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗等方法來實現(xiàn)。

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