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基于 ABB 豐富的行業(yè)經(jīng)驗以及超過 100 年的電機制造經(jīng)驗，ABB 通過優(yōu)化電機的電氣和機械特性實現(xiàn)了創(chuàng)紀(jì)錄效率。這類同步電機的平均效率為 98.2% 至 98.8%。如果電機連續(xù)運行，那么，0.25% 的效率提升有助于每年節(jié)省 100 萬度電，而這相當(dāng)于 240 戶歐洲家庭全年的用電量。

當(dāng)今，東元剎車電機費用，全世界的能源需求幾乎達(dá)到 30 年前的兩倍。據(jù)國際能源署估計，到 2030 年能源需求可能又將增長 50% 以上。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，我們不僅有必要引入新能源，東元剎車電機價格，而且更地利用現(xiàn)有能源也至關(guān)重要。工業(yè)領(lǐng)域擁有巨大的節(jié)能潛力，單從電機驅(qū)動的應(yīng)用上，通過使用變頻器和電機，可降低能耗和減少損耗，東元剎車電機哪家好，通常有助于將能源用量降低 20% 至 50%。

鐵芯損耗

電動機鐵耗可以由以下措施減?。?/p>

1、減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機用鐵量隨之增加。

2、減少鐵芯片的厚度來減少感應(yīng)電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數(shù)目和電機制造成本。

3、采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗。

4、采用高性能鐵芯片絕緣涂層。

5、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會嚴(yán)重影響電動機的損耗，茂名東元剎車電機，硅鋼片加工時，裁剪方向、沖剪應(yīng)力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗等方法來實現(xiàn)。

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