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用版本:BA - 適用于電動機聯軸節(jié),IBA - 自帶輸入軸,CBA - 自帶緊湊型電動機通用型外殼功率達到 5.5 kW經過合格的車銑或研磨曲線加工的齒輪齒輪有 2 和 3 兩個減速段A40 和 A50 型號的雙曲線錐齒輪,A70 型號的格里森錐齒輪副,所有型號都帶有試車曲線減速比在 7.62 和 442.76 之間轉矩為 450 Nm,可承受的徑向負載為 10,000 N由鑄模鋁合金鑄造負荷能力由 ISO 6336 測算并且通過 AGMA 2001 驗證采用 RAL 5010 藍色環(huán)氧聚酯油漆噴涂配件:轉矩臂、輸出法蘭、輸出軸、收縮盤、氟橡膠油封

、經常觀察磨合期中的減速機的工作狀況,發(fā)現問題,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業(yè)。
4、磨合期過后,應該合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
5、保持減速機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

速機行業(yè)走節(jié)能減排的道路,不僅體現在清潔生產,節(jié)能生產上,還體現在減速機的產品上。我國減速機產品雖然已經比較成熟,但是與歐美產品相比,在設計上和性能上還存在一定的差距,目前國際上電機的發(fā)展趨勢是簡約化、輕量化,而我國的減速機電機顯然比國際上比較通用的電機要大許多。這樣的電機不僅會增加制造時原材料的用量,而且耗電也更多,顯然不符合節(jié)能減排的標準。同時,因為電機的體積過大,減速機的體積肯定也會更大,因為配件體積大、重量大,這樣的減速機能耗會更多。因此,節(jié)能減排,就必須優(yōu)化減速機的設計,提高減速機的能量轉化率,才能使減速機在應用中更加省電,實現節(jié)能減排。
