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電機節(jié)能方案

1選用節(jié)能電動機

電動機與普通電動機相比，優(yōu)化了總體設(shè)計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。

2適當(dāng)選擇電動機容量達(dá)到節(jié)能

國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負(fù)載率在70%~之間為經(jīng)濟運行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。電機容量選擇不當(dāng)，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數(shù)、負(fù)載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。

風(fēng)機軸承大幅振蕩會引起裝置根底損壞、風(fēng)機損壞事端。某熱電廠曾發(fā)生過一同引風(fēng)機振蕩大形成風(fēng)機損壞作廢事端，形成鍋爐停運。該廠就選用了的現(xiàn)場動平衡儀疾速、有效地對引風(fēng)機作高速動平衡，取得了成功，并在實踐使用中不斷完善、立異。當(dāng)風(fēng)機振蕩超限停運后，用現(xiàn)場動平衡儀對引風(fēng)機作動平衡實驗，找出其不平衡點，經(jīng)過核算后進(jìn)行配重，可下降引風(fēng)機振動值到正慣例模內(nèi)，疾速有效地處置了引風(fēng)機振動超限疑問，消除了安全隱患，延長了風(fēng)機運轉(zhuǎn)周期。此項實驗成功后，將其推行至鍋爐一、二次風(fēng)機，也獲得了成功。高速主軸在運行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表而質(zhì)量等造成的破壞問題，對離線動平衡技術(shù)、在線動平衡技術(shù)及其在線動平衡裝置的發(fā)展情況進(jìn)行了研究與總結(jié)，對高速主軸在線動平衡裝置的動平衡原理和在應(yīng)用過程中存在的優(yōu)點與不足進(jìn)行了分析與歸納，對高速主軸在線動平衡技術(shù)及其動平衡裝置的未來研究方向進(jìn)行了展望。研究結(jié)果表明，廣泛應(yīng)用的混合式在線動平衡技術(shù)以及電機驅(qū)動式、噴液式和電磁驅(qū)動式3種具代表性的在線動平衡裝置是未來發(fā)展趨勢;該技術(shù)重點是提高動平衡效率、快速響應(yīng)能力、精度、適應(yīng)性和耐用性;混合式在線動平衡技術(shù)及其在線裝置在高速主軸動態(tài)平衡方而具有廣闊前景

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